
Виготовлення склопластикових форм на замовлення
Rockside™ надає послуги з виготовлення високоякісних форм методом вібролиття з архітектурного бетону руками майстрів формувальників з досвідом роботи понад 15 років.
Ми виготовляємо майстер моделі та наступні матриці для власного виробництва, а також для замовників, використовуючи високоякісні поліефірні смоли, схвалені регістром Ллойда.
Досвід майстрів дозволяє запропонувати ринку виробу найвищої якості за конкурентними цінами у погоджений термін.
Ми вважаємо, що в поточній реальності Ваш час дуже важливий

Економія часу означає свободу вибору, як його інвестувати (турбота про деталі, нові проекти, захоплення, сім’я тощо). Ось чому ми впевнені, що економія можлива – купуючи продукт, який згодом буде відбитий часом, мінімізацією виробничих витрат та терміном служби.
Наші форми створені з дотриманням високих стандартів якості, що забезпечить Вам високу якість виробів та економію часу.
ОСНОВНІ ЕТАПИ ПРОЕКТУВАННЯ ТА РОЗРОБКИ НОВОЇ ФОРМИ:
1
Крок
Збір інформації про модель
На цьому етапі ми збираємо всю необхідну інформацію про майбутній виріб. Збираємо ескізи, креслення, фото приклади, уточнюємо габарити та будь-які інші нюанси.

2
Крок
Попереднє креслення та розрахунок вартості
Проектуємо кілька ракурсів у графічному ізометричному просторі. Надсилаємо замовнику на погодження.

3
Крок
Залежно від складності, ваги та інших параметрів виробу, приймається рішення, яка буде форма.
• Склопластик або склопластик + поліуретан;
• Кількість збірних частин;
• Кількість та розташування ребер жорсткості (щоб форма не
відчувала деформацію);
• Якщо вироби мають більшу масу, до форми приварюються поворотні рейки;
• Опорні стійки із привареними ніжками;
• Стопорні болти.


4
Крок
Створення майстер-моделі
Залежно від кількості необхідних матриць створюється гіпсова, дерев’яна або склопластикова модель для подальшого знімання самих форм.

5
Крок
Виготовлення самої матриці
На даному етапі враховано всі побажання замовника, узгоджено габарити, розміри та будь-які інші технічні моменти.

ЧОМУ СКЛОПЛАСТИК З ПОЛІУРЕТАНОМ ?
✓ Високоміцні
Низька щільність даного матеріалу не говорить про те, що він матиме меншу міцність у порівнянні з металами. Цей показник сильно впливає на вагу виробу, але склопластикові форми за своєю структурою є високоміцними як металеві.
✓ Легше за метал у кілька разів
Склопластик має масу в кілька разів легше за сталі, приблизно в 5 разів або алюмінію в 2 рази.
✓ Стійкі до корозії
Даний матеріал не боїться води і кисню, отже, не іржавіє і мають стійкість до корозії. Будь-які хімічні реагенти на поверхні практично не залишають помітних слідів та наслідків від їх впливу.
✓ Пластичні у виготовленні та ремонті
Інші види форм при механічному впливі можуть стати непридатними і рідко підлягати відновленню. У свою чергу склопластикові форми можна відновити практично з будь-якого стану. Шляхом шарового нанесення на поверхню виробу скломата та спеціальних епоксидних смол до вихідного стану.
✓ Вибір та різноманітність
Склопластик дозволяє реалізувати нестандартні моделі виробів. Наша компанія створює різноманітні моделі для виготовлення малих архітектурних форм із бетону, таких як: кашпо будь-яких розмірів, скульптури, паркова архітектура, фонтани тощо.
ОСНОВНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ ПРИ РОБІТІ З ФОРМАМИ



У процесі розбирання форми та обробки готового бетонного виробу краще використовувати пневматичне обладнання.
✓ Спершу викрутіть болти з пустотоутворювача. Використовуйте клин та гумовий молоток у пази між частинами форми.
✓ Зніміть пустотник.
✓ Розкрутіть болти з бокових стінок. Розберіть форму.
✓ Для подальшого заливання виробу приберіть облої з бетону та змастіть форму.
✓ Форма готова до нового заливання.



Довгострокові інвестиції
Наші форми розраховані на тривалий термін служби, при цьому якість продукції залишається високою. Це забезпечить менший вплив на кінцеву вартість продукту і безперервність виробництва.

Допомога та підтримка
На протязі всього терміну служби матриці Вам буде доступна технічна підтримка, готова допомогти з технічними питаннями у роботі з формою.

Висока продуктивність
Якість матеріалів як товщина
гуми та кожуха такі, що звичайне технічне обслуговування буде зведено до мінімуму. Це гарантує постійну продуктивність, за що клієнти будуть Вам вдячні.
Готові до співпраці?
Виготовлення склопластикових форм – це складний технологічний процес, який потребує точності, досвіду та якісних матеріалів. Такі форми широко використовуються у виробництві бетонних виробів, декоративних елементів, лиття полімерних деталей та інших конструкцій. Головна перевага склопластикових форм – їхня довговічність, міцність та можливість створення складних конфігурацій. Важливо довіряти цей процес професіоналам, оскільки навіть незначні похибки у виробництві можуть вплинути на якість кінцевого виробу.
Особливості виготовлення склопластикових форм
Процес виготовлення форм із склопластику має свої особливості, які визначають їхню якість та довговічність. Кожен етап вимагає ретельного контролю, щоб кінцевий виріб відповідав вимогам замовника.
- Розробка проєкту та креслення – перед початком виробництва створюється 3D-модель або креслення майбутньої форми, що дозволяє визначити її точні параметри.
- Формування матриці – на основі проєкту виготовляється матриця, яка повторює всі деталі та вигини майбутнього виробу.
- Ламінування скловолокном – застосовується кілька шарів скловолокна з використанням полімерних смол, що забезпечує високу міцність і гнучкість форми.
- Обробка та зміцнення – після застигання матеріалу проводиться шліфування, герметизація та покриття спеціальними захисними складами.
- Тестування та контроль якості – готова форма проходить тестування на міцність, точність розмірів та відповідність технічним характеристикам.
Кожен із цих етапів є критично важливим для того, щоб форма мала необхідну міцність, була зручною в експлуатації та довговічною. Виготовлення форм із склопластику на замовлення дозволяє створювати унікальні вироби, адаптовані під конкретні потреби клієнта.
Склопластикові форми з поліуретаном: переваги та застосування
Додаткове покриття поліуретаном надає склопластиковим формам ще більше переваг. Це покращує їхню довговічність, знижує зношення та спрощує процес вилучення виробів.
- Захист від механічних пошкоджень – поліуретанове покриття створює додатковий захисний шар, що зменшує ризик появи тріщин та дефектів.
- Полегшене розформування виробів – завдяки гладкій поверхні поліуретану готовий виріб легше виймається з форми, що зменшує кількість браку.
- Стійкість до агресивного середовища – поліуретан не піддається впливу вологи, хімічних реагентів та ультрафіолетового випромінювання.
- Збереження точності форми – матеріал забезпечує стабільність розмірів, навіть при багаторазовому використанні.
- Зменшення витрат на обслуговування – поліуретанове покриття мінімізує потребу в частому ремонті та заміні форм.
Завдяки цим перевагам виробництво форм із склопластику з поліуретановим покриттям є оптимальним рішенням для серійного виготовлення виробів. Такі форми активно застосовуються у будівництві, виготовленні декоративних елементів та литті полімерних деталей.
Професійне створення форм зі склопластику у Харкові
Виготовлення форм із склопластику – це не просто технічний процес, а мистецтво, що потребує високої точності та професіоналізму. Звернення до фахівців гарантує якість і довговічність кінцевого продукту.
- Професійне обладнання та матеріали – використання сучасних технологій дозволяє досягти максимальної точності форм.
- Досвідчені спеціалісти – майстри з багаторічним досвідом гарантують відповідність продукції заявленим характеристикам.
- Гарантія якості – кожен виріб проходить контроль, що виключає можливість браку.
- Індивідуальний підхід – виготовлення форм на замовлення дозволяє створювати продукцію, адаптовану під специфічні потреби клієнта.
- Швидкість виконання робіт – завдяки налагодженим процесам виробництво відбувається у найкоротші терміни.
Професійне виготовлення прес-форм із склопластику в Харкові – це можливість отримати якісну продукцію для будь-яких виробничих потреб. Співпраця з досвідченими фахівцями дозволяє уникнути помилок і забезпечити стабільність у роботі з формами.
Компанія “Rockside” пропонує виготовлення склопластикових форм на замовлення з урахуванням індивідуальних побажань клієнта. Використання якісних матеріалів та сучасних технологій забезпечує високу точність і довговічність кожної форми.
Замовити послуги з виготовлення прес-форм із склопластику можна на нашому сайті. Наші фахівці допоможуть вибрати оптимальні матеріали та технології, щоб створити ідеальну форму для ваших потреб. Співпраця з професіоналами – це гарантія якості, точності та довговічності виробу.