Изготовление стеклопластиковых форм на заказ

Rockside™ предоставляет услуги по изготовлению высококачественных форм методом вибролитья из архитектурного бетона руками мастеров формовщиков с опытом работы более 15 лет.

Мы изготавливаем мастер модели и последующие матрицы для собственного производства, а также для заказчиков, используя высококачественные полиэфирные смолы, одобренные регистром Ллойда.

Опыт мастеров позволяет предложить рынку изделия высочайшего качества по конкурентным ценам в согласованный срок.

Мы считаем, что в текущей реальности Ваше время очень важно

Экономия времени означает свободу выбора, как его инвестировать (забота о деталях, новые проекты, увлечения, семья и т.д.). Вот почему мы уверены, что экономия возможна - покупая продукт, который впоследствии будет отбит временем, минимизацией производственных затрат и сроком службы.

Наши формы созданы с соблюдением высоких стандартов качества, что обеспечит Вам высокое качество изделий и экономию времени.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ НОВОЙ ФОРМЫ:

1

Шаг

Сбор информации о модели

На этом этапе мы собираем всю необходимую информацию о будущем изделии. Собираем эскизы, чертежи, фото примеры, уточняем габариты и любые другие нюансы.

2

Шаг

Предварительный чертеж и расчет стоимости

Проектируем несколько ракурсов в графическом изометрическом пространстве. Отправляем заказчику на согласование.

3

Шаг

В зависимости от сложности, веса и других параметров других параметров изделия, принимается решение, какая будет форма.

- Стеклопластик или стеклопластик + полиуретан;
- Количество сборных частей;
- Количество и расположение ребер жесткости (чтобы форма не была
испытывала деформацию);
- Если изделия имеют большую массу, к форме привариваются поворотные рельсы;
- Опорные стойки с приваренными ножками;
- Стопорные болты.

4

Шаг

Создание мастер-модели

В зависимости от количества необходимых матриц создается гипсовая, деревянная или стеклопластиковая модель для последующего съема самих форм.

5

Шаг

Изготовление самой матрицы

На данном этапе учтены все пожелания заказчика, согласованы габариты, размеры и любые другие технические моменты.

ПОЧЕМУ СТЕКЛОПЛАСТИК С ПОЛИУРЕТАНОМ?

✓ Высокопрочные

Низкая плотность данного материала не говорит о том, что он будет иметь меньшую прочность по сравнению с металлами. Этот показатель сильно влияет на вес изделия, но стеклопластиковые формы по своей структуре являются высокопрочными как металлические.

✓ Легче металла в несколько раз

Стеклопластик имеет массу в несколько раз легче стали, примерно в 5 раз или алюминия в 2 раза.

✓ Устойчивы к коррозии

Данный материал не боится воды и кислорода, следовательно, не ржавеет и обладают устойчивостью к коррозии. Любые химические реагенты на поверхности практически не оставляют заметных следов и последствий от их воздействия.

✓ Пластичны в изготовлении и ремонте

Другие виды форм при механическом воздействии могут прийти в негодность и редко подлежать восстановлению. В свою очередь стеклопластиковые формы можно восстановить практически из любого состояния. Путем послойного нанесения на поверхность изделия стекломата и специальных эпоксидных смол до исходного состояния.

✓ Выбор и разнообразие

Стеклопластик позволяет реализовать нестандартные модели изделий. Наша компания создает разнообразные модели для изготовления малых архитектурных форм из бетона, таких как: кашпо любых размеров, скульптуры, парковая архитектура, фонтаны и т.д.

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРИ РАБОТЕ С ФОРМАМИ

1
фото_2021-12-05_19-31-14 (3)
бетонная-ваза-роксайд

В процессе разборки формы и обработки готового бетонного изделия лучше использовать пневматическое оборудование.

✓ Сначала выкрутите болты из пустотообразователя. Используйте клин и резиновый молоток в пазы между частями формы.

✓ Снимите пустотник.

✓ Раскрутите болты с боковых стенок. Разберите форму.

✓ Для дальнейшей заливки изделия уберите облой из бетона и смажьте форму.

✓ Форма готова к новой заливке.

Долгосрочные инвестиции

Наши формы рассчитаны на длительный срок службы, при этом качество продукции остается высоким. Это обеспечит меньшее влияние на конечную стоимость продукта и непрерывность производства.

Помощь и поддержка

На протяжении всего срока службы матрицы Вам будет доступна техническая поддержка, готовая помочь с техническими вопросами в работе с формой.

Высокая производительность

Качество материалов как толщина
резины и кожуха такие, что обычное техническое обслуживание будет сведено к минимуму. Это гарантирует постоянную производительность, за что клиенты будут Вам благодарны.

Готовы к сотрудничеству?

    Корзина
    RU